ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ລະລາຍໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ແຜ່ນກັນຄວາມຮ້ອນອຸນຫະພູມສູງແບບນາໂນຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບບ່ວງແລະຈານຫລໍ່ເພື່ອປັບປຸງການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງຊັ້ນໃນທົນໄຟ. ພາຍໃຕ້ຫຼັກການທີ່ບໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງວັດສະດຸທົນໄຟ, ອຸນຫະພູມເປືອກຂອງບ່ວງແລະຈານຫລໍ່ຈະຫຼຸດລົງປະມານ 30 ອົງສາເຊນຊຽດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານເຫຼັກປະຫຍັດພະລັງງານແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ຫລອມແລ້ວມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ແລະຜົນກະທົບຂອງການກັນຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກກ້າ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມາດຕະການກັນຄວາມຮ້ອນແມ່ນການໃຊ້ແຜ່ນເສັ້ນໄຍເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ແລະ ແຜ່ນກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ສະທ້ອນແສງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເສັ້ນໄຍເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງແມ່ນ 25-30 ມມ, ເຊິ່ງໃຊ້ພື້ນທີ່ຂອງຊັ້ນໃນຖາວອນທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້, ແລະງ່າຍຕໍ່ການບີບອັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຫົດຕົວຂອງຊັ້ນໃນຖາວອນທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊ້ວນ. ແຜ່ນນາໂນສະທ້ອນແສງແມ່ນວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນແບບຜົງນາໂນອອກໄຊ, ຄວາມໜາຂອງການນຳໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 25-30 ມມ, ຍັງໃຊ້ພື້ນທີ່ກ້ວາງຂອງຊັ້ນໃນຖາວອນທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້, ແຕ່ຍັງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງຮອຍແຕກຫົດຕົວໃນຊັ້ນໃນຖາວອນທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້.
ເພື່ອປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງການກັນຄວາມຮ້ອນຂອງບ່ວງ, ໂຮງເຫຼັກໃຊ້ແຜ່ນນາໂນສະທ້ອນແສງ 15 ມມ ໃສ່ບ່ວງ. ໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ, ຜົນກະທົບຂອງການກັນຄວາມຮ້ອນບໍ່ເໝາະສົມເພາະວ່າແຜ່ນກັນຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນນາໂນສະທ້ອນແສງບາງເກີນໄປ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳເຫຼັກຍັງຫຼຸດລົງໄວ. ຫຼັງຈາກການທົດລອງຫຼາຍຄັ້ງ, ທີມງານຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີຂອງໂຮງເຫຼັກ ແລະ ທີມງານຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ Zerothermoໄດ້ນຳໃຊ້ຮູພຸນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ Zerothermo ໃສ່ກະທະ, ເຊິ່ງມີຄວາມໜາ 15 ມມ. ຜ່ານການປະຕິບັດການຜະລິດ, ບັນລຸຜົນການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ດີ. ອຸນຫະພູມຂອງເປືອກກະທະໄດ້ຫຼຸດລົງປະມານ 45°C, ແລະອັດຕາການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ລະລາຍໄດ້ຫຼຸດລົງ 0.35°C/ນາທີ ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກ້າລຸ້ນເດີມ. ບໍ່ມີປະກົດການຫົດຕົວ ແລະ ຮອຍແຕກຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ຫລໍ່ໄດ້, ເຊິ່ງບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ຫລໍ່ໄດ້ຢ່າງຖາວອນ.
ບ່ວງທີ່ໃຊ້ຮູພຸນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ Zerothermoສາມາດຫຼຸດອຸນຫະພູມຝາຜະໜັງດ້ານນອກຂອງກະທະໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະແຜ່ນສະທ້ອນແສງ Zerothermo ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແລະມີປະສິດທິພາບການກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ຄົບຖ້ວນດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບແຜ່ນສະທ້ອນແສງ nano. ແຜ່ນຮອງຄວາມຮ້ອນໃຊ້ Zerothermo ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ nano microporous ເພື່ອຫຼຸດອຸນຫະພູມຂອງແຜ່ນຫຸ້ມ, ປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບຂອງເປືອກ, ແລະອຸນຫະພູມສະເລ່ຍຂອງເປືອກຫຼຸດລົງປະມານ 60°C. ຄວາມໜາຂອງ Zerothermo ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ nano microporous ແມ່ນບາງ, ບໍ່ໃຊ້ພື້ນທີ່ຂອງຊັ້ນໃນທົນໄຟຂອງອຸປະກອນຜະລິດເຫຼັກ, ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານປົກກະຕິຂອງຊັ້ນໃນທົນໄຟ, ຊັ້ນໃນຖາວອນຂອງກະທະບໍ່ປະກົດການແຕກ, ການຫົດຕົວ ແລະອຸບັດຕິເຫດຊອງຈົດໝາຍແດງ.
ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງພິເສດຂອງຜົງວັດຖຸດິບທີ່ມີຮູຂະໜາດນາໂນ, ການນຳຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນສາມາດເຮັດໄດ້ຜ່ານການສຳຜັດກັບພື້ນຜິວຂອງອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງການນຳຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຫຼຸດການນຳຄວາມຮ້ອນລົງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງໂມເລກຸນອາກາດໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງອະນຸພາກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ แทบจะບໍ່ສະໜອງການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນແບບພາຄວາມຮ້ອນ. ການເພີ່ມຕົວແທນຮົ່ມໃນວັດສະດຸຍັງສາມາດຮັບຮູ້ເຖິງສິ່ງກີດຂວາງຂອງລັງສີຄວາມຮ້ອນໄດ້.
ວັດສະດຸສນວນທີ່ມີຮູຂຸມຂະໜາດນາໂນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບການສນວນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃນຫຼາຍໆສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຕົາປະຕິກອນ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ເຊັ່ນ: ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ໂຮງງານຊີມັງ, ໂຮງງານແກ້ວ, ການຫຼອມໂລຫະ, ປິໂຕເຄມີ, ການຜະລິດວັດສະດຸໃໝ່ ແລະອື່ນໆ. ວັດສະດຸສນວນທີ່ມີຮູຂຸມຂະໜາດນາໂນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແບບ Zerothermo ສາມາດບັນລຸການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສນວນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຂອງປະຕິກິລິຍາອຸນຫະພູມສູງ, ປະຫຍັດພະລັງງານ, ຍັງສາມາດຊ່ວຍບັນລຸການອະນຸລັກພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດໃນຫຼາຍຂົງເຂດການຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ສຳຄັນ.
ສູນອຸນຫະພູມ ສຸມໃສ່ເຕັກໂນໂລຊີສູນຍາກາດເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ, ຜະລິດຕະພັນຫຼັກຂອງພວກເຮົາ: ແຜງກັນຄວາມຮ້ອນສູນຍາກາດໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸຫຼັກຊິລິກາທີ່ມີຄວັນສຳລັບວັກຊີນ, ການແພດ, ການຂົນສົ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຢັນ, ຕູ້ແຊ່ແຂງ, ແຜງກັນຄວາມຮ້ອນສູນຍາກາດແບບປະສົມປະສານ ແລະ ແຜງຕົກແຕ່ງ,ແກ້ວສູນຍາກາດ, ປະຕູ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມທີ່ມີฉนวนສູນຍາກາດ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮຽນຮູ້ຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ ແຜງກັນຄວາມຮ້ອນສູນຍາກາດ Zerothermo,ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ, ທ່ານຍັງຍິນດີຕ້ອນຮັບໄປຢ້ຽມຢາມໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ.
ຜູ້ຈັດການຝ່າຍຂາຍ: Mike Xu
ໂທລະສັບ:+86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
ເວັບໄຊທ໌:https://www.zerothermovip.com
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 29 ທັນວາ 2022
